一、簡介
電加熱輥道窯是一種輥道式隧道窯爐，該爐適用于陶瓷、金屬制
品及粉料的燒結、高溫處理等。窯體為組裝式金屬鋼架結構，窯體外殼由型鋼和鋼板焊接而成，表面噴塑。
窯體內(nèi)襯用氧化鋁纖維板和耐火保溫材料砌筑，保溫效果好，節(jié)能。該窯爐技術先進，連續(xù)生產(chǎn)， 變頻器+減
速電機調(diào)速，運行平穩(wěn)，自動控溫，操作方便。
我公司致力于各種實驗電爐、工業(yè)窯爐的設計制造，不僅為用戶設計制造優(yōu)良的窯爐設備，而且在售后
服務、技術支持及信息咨詢等方面給用戶以全面保障。我們的窯爐制造更專業(yè)，工藝技術更成熟， 技術服
務更完善，產(chǎn)品規(guī)格更齊全，窯爐暢銷國內(nèi)外，在眾多用戶中享有良好的聲譽。我公司以科技為本，信譽
立業(yè)為宗旨，愿與您攜手合作，共同發(fā)展。
二、輥道窯主要技術參數(shù)
序號 | 名 稱 | 單 位 | 指 標 | 備 注 |
1 | 窯爐總長 | M | 6.3+2 | |
2 | 進貨臺長 | M | 1 | |
3 |
窯砌體長度 |
M |
8.3 | |
4 | 出貨臺長 | M | 1 | |
5 | 窯內(nèi)寬度有效寬度 | M | 2（有效 2） | |
7 | 窯內(nèi)高度 | 窯內(nèi)高 100mm。 | 棍棒上沿至窯 頂 | |
8 | 產(chǎn)能計算 | 具體產(chǎn)能按實際工藝 速度及確定。 | ||
8 | 外形基本尺寸 | M | 8×3×1.5 | 長×寬×高 |
9 | 傳動材質 | 304 不銹鋼棍棒 | ||
10 | 棍棒離地高度 | m | 0.80 | 棍棒中心至地 面 |
11 | 傳動方式 | 減速機+傳動鏈條+傘 齒傳動，125mm/min | 變頻調(diào)速 | |
12 | 設計溫度 | ℃ | 550 | |
13 | 使用溫度 | ℃ | 500 | |
14 | 爐膛溫度均勻度 | ℃ | ±3 | |
14 | 電源 | 380V50HZ，三相五線 | ||
15 | 裝機功率 | KW | 單層四列 75KW | |
16 |
發(fā)熱元件 | 合金爐絲(北京首鋼)， 外套優(yōu)質石英管，防止爐絲氧化，長期使用阻值不受影響，不需要更換。保溫區(qū)用含鉬高溫 電熱絲。 | ||
17 | 加熱方式 | 上下布置，獨立控制， 輻射傳熱 | ||
18 |
溫度控制 |
觸屏操作，自動控溫 | 記錄儲存歷史溫度，通過優(yōu)盤可 以把數(shù)據(jù)導出 | |
19 | 結構形式 | 金屬框架與纖維爐襯 | ||
20 | 溫區(qū)分布 | |||
溫度區(qū)間 | 時間 min | 溫區(qū)長度 mm | 控溫點數(shù)量 | |
0-180 | 3 | 400 | 1 | |
180-350 | 10 | 1300 | 2 | |
350-500 | 15 | 1950 | 3 | |
500-500 | 15 | 1950 | 3 | |
500-100 | 5 | 650 | 1 | |
合計 | 48 | 6250 | 10 | |
三、輥道窯主要結構特點描述
該窯爐由窯體、傳動系統(tǒng)、電熱與自控系統(tǒng)、進、排氣系統(tǒng)組成， 其詳細見附圖片
1、窯體結構：
窯體前端為進貨平臺，窯體后端為出貨平臺。窯體由金屬鋼架和耐火保溫材料砌體構成，按模數(shù)制作，現(xiàn)場組裝。
（1） 窯體框架采用優(yōu)質方鋼管、槽鋼、角鋼、框架，冷軋鋼板經(jīng)激光下料數(shù)控折彎后精工焊接而成，窯體外
殼鑲嵌金屬扣板，表面噴塑，外形整齊美觀。
窯體前段進貨臺長 1m，出貨臺長為 1m。
（2） 耐火材料：
窯膛采用全纖維襯，內(nèi)襯主要用容重 400 的 1400 型耐火陶瓷纖維板砌筑（旭科公司生產(chǎn)），所有的連接面均為
套標曲封結構。纖維板經(jīng)高溫煅燒后，表面平整不剝落掉渣，不會污染產(chǎn)品，最高長期使用溫度 1300℃）、
1260 型陶瓷纖維板做外層保溫，窯爐整體隔熱保溫性能好，熱容量小，節(jié)能環(huán)保。
2、傳動系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由升溫段莫來石陶瓷輥棒（輥棒直徑Φ50），輥棒之間中心間距 100-120mm,承載：單缽+物料≦250Kg。
變頻器，減速機、鏈條傳動組成。經(jīng)齒輪和滾子連帶帶動每根輥棒聯(lián)動，帶動產(chǎn)品在工作區(qū)域內(nèi)進行移動，通過調(diào)
速電機改變運行速度。輥道采用鍵條定位， 保證輥道棒之間中心對稱，降低輥道棒因為中心不對稱而產(chǎn)生的斷棒概率。
外循環(huán)、進、出口輥棒采用無縫金屬管做傳動。進出口通過轉彎機轉彎。外循環(huán)傳動也是通過變頻器調(diào)速，減速機、鏈
條傳動。經(jīng)齒輪輥棒聯(lián)軸器帶動每根輥棒聯(lián)動使匣缽向前移動。
輥道窯傳動循環(huán)系統(tǒng) 3、電熱與自控系統(tǒng)
加熱原件采用螺管狀合金爐絲+陶瓷或者石英管，布置方式為上下分別加熱，分別控溫。
該系統(tǒng)共設置 10 個加熱控制區(qū)，采用 PID 程序儀表（廈門宇電）， 可控硅調(diào)功器自動控制
窯內(nèi)的溫度，全窯共設置溫度自控點 6 個，所有的熱電偶導線均為屏蔽補償導線。
主 要 材 料
窯爐所用材料均為國內(nèi)知名品牌
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 型 號 | 廠 家 |
1 | 陶瓷纖維板 | 1400 | 山 東 科 達
kdfiber |
2 | 陶瓷纖維板 | 1260 | kdfiber |
3 | 304 輥棒 | ￠60X2550 | kdfiber |
4 | 輥棒傳動 | 自制 | |
5 | 變頻器 | 臺達 | |
6 | 溫控模塊 | 自制 | |
7 | 功率調(diào)整器 | 自制 | |
8 | 觸摸屏 | 微控 | |
9 | 高溫合金絲 | 含鉬 | 北京首鋼 |
10 | 空氣開關 | 正泰 | |
11 | 交流接觸器 | 正泰 | |
12 | 熱電偶 | K | 大正 |
四、輥道窯的制造、安裝和調(diào)試
1、我公司負責按以上技術參數(shù)和要求進行設計，并在進駐工地前制作窯體金屬框架及窯爐所需設備加工件。
2、進駐工地后，我公司現(xiàn)場組裝窯體與自控系統(tǒng)鏈接等。
3、安裝完畢后由我公司負責窯爐調(diào)試，在窯爐調(diào)試期間由我公司安裝人員向貴方維修工和操作工介紹窯爐
的操作規(guī)程、注意事項、維修常識和常見故障的處理等。
4、在設備安裝調(diào)試驗收后，我方將給于貴方在生產(chǎn)時進行協(xié)助技術支持工作。
5、交付產(chǎn)品之前，若貴公司在產(chǎn)品上有任何改變經(jīng)雙方協(xié)商同意后可作出改變。
五、服務承諾
1、自窯爐交付使用之日起，一年內(nèi)因設計、制造、安裝造成的質量問題由我公司保修。一年后隨時提供該設
備的維修服務，僅收取 成本費用。
2、對于易損件（如輥棒、發(fā)熱元件），我公司提供各 5 支備用件。
3、對工人進行現(xiàn)場操作培訓，并提供窯爐使用說明書。
4、在使用過程中，窯爐出現(xiàn)的一切問題請及時與我公司聯(lián)系， 我公司隨時提供技術咨詢和服務。
六、法律效力
本技術方案由雙方技術人員或負責人共同審定后，簽字確認，加蓋雙方合同專用章后生效，與商務合同具有同等法律效應。
能輥道窯.jpg "高溫節(jié)能輥道窯")
