爐4.jpg "GWDL-1700度VSF真空氣氛燒結(jié)爐")
爐3.jpg "GWDL-1700度VSF真空氣氛燒結(jié)爐")
爐.jpg "GWDL-1700度VSF真空氣氛燒結(jié)爐")
爐1.jpg "GWDL-1700度VSF真空氣氛燒結(jié)爐")
設(shè)備名稱：1700度真空氣氛箱式電爐
爐膛尺寸：500*300*300mm
GWL-VSF系列1700度真空氣氛箱式電爐如圖所示 ,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護(hù)、氣體流量控制、正負(fù)壓顯示、水循環(huán)水泵為一體，水循環(huán)箱與爐體為粉體。爐襯使用進(jìn)口真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用進(jìn)口1800型硅鉬棒加熱元件為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，水泵開(kāi)關(guān)，真空泵開(kāi)關(guān)，氣體流量計(jì)，正負(fù)壓壓力表，電接點(diǎn)壓力表，閥門(mén)，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
控溫精度：±1℃無(wú)超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用進(jìn)口真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。
名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 爐膛尺寸mm（長(zhǎng)寬高） | 外形尺寸（mm） | 電壓ACV | 功率kw |
真空氣氛箱式爐 | GWL-1700VSF/500/300/300 | 500×300×300 | 1200×1200×1600 | 380 | 20 |
注： | 1、 特殊型號(hào)爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期17-30天交貨）！ 2、 外形尺寸單位：毫米（mm），所標(biāo)尺寸為參照數(shù)字，以實(shí)際出廠是尺寸為準(zhǔn)！ | ||||
類別 參數(shù) | 1700度 |
型號(hào) | GWL-1700VSF |
電源AC | 380V |
最高使用溫度 | 1750度 |
可長(zhǎng)期使用溫度 | 1700度 |
控制范圍為 | 50至1700度 |
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1820度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側(cè)（進(jìn)口1800型硅鉬棒加熱元件） |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象） |
爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 采用高溫1800U型硅鉬棒 |
發(fā)熱元件安裝或更換 | 真空氣氛爐密封的上蓋設(shè)計(jì)了，機(jī)械升降機(jī)構(gòu)，可輕松的將密封的上蓋升起，升起后整體上蓋可旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了很大的人力和時(shí)間。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門(mén)開(kāi)啟方式 | 爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi)，爐門(mén)可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內(nèi)壁烤到手臂； |
水冷 | 配備2P制冷機(jī)一臺(tái)。 |
水冷部位 | 爐膛內(nèi)殼的爐口、爐門(mén)、爐頂 |
循環(huán)水散熱器 | 采用多通道純鋁水循環(huán)散熱片，大大降低了水溫過(guò)高 |
真空泵和真空值 | 采用雙級(jí)直接旋片真空泵 |
真空值 | 指針壓力表-0.1Mpa。 |
耐壓 | 電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa |
氣路閥門(mén) | 采用進(jìn)口不銹鋼閥門(mén) |
壓力檢測(cè) | 正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)（可選數(shù)顯真空計(jì)等） |
氣體流量計(jì) | 兩個(gè)浮球流量計(jì)（客戶要求精度更高時(shí)可選數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)） |
壓力保護(hù) | 為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行 |
氣體泄漏報(bào)警 | 根據(jù)所通氣氛，避免發(fā)生泄漏；作用：氣體泄漏報(bào)警檢測(cè)到（室內(nèi)）空氣的有毒、危險(xiǎn)性等氣體的含量超過(guò)一定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進(jìn)氣，開(kāi)啟排氣口、排風(fēng)等，從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。（需客戶選配） |
可通氣氛 | 氫氣、氮?dú)狻鍤?、一氧化碳、氧氣等?/span> |
耐火材料 | 爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
保溫材料 | 采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
多條曲線輸入 | 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1700米，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。詳見(jiàn)計(jì)算機(jī)控制軟件 |
隨機(jī)配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊（1700度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
| 炬星窯爐主要部件配置清單 | ||||||||||
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | |||||
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | |
| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | |
| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門(mén)宇電 | |
| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | ||
| 5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 9 | 空開(kāi) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | |
| 15 | 爐口隔熱塞磚（內(nèi)門(mén)） | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來(lái)石 | 剛玉莫來(lái)石 | 剛玉莫來(lái)石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | ||
車爐（電阻帶）1.jpg "1200度精密臺(tái)車電爐 電阻加熱爐 高溫合金電阻帶")
料臺(tái)）主圖2.jpg "GWDL-1400箱式電爐（帶旋轉(zhuǎn)料臺(tái)）")
