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一、簡介

電加熱輥道窯是一種輥道式隧道窯爐，該爐適用于陶瓷、金屬制

品及粉料的燒結(jié)、高溫處理等。窯體為組裝式金屬鋼架結(jié)構(gòu)，窯體外殼由型鋼和鋼板焊接而成，表面噴塑。

窯體內(nèi)襯用氧化鋁纖維板和耐火保溫材料砌筑，保溫效果好，節(jié)能。該窯爐技術(shù)先進(jìn)，連續(xù)生產(chǎn)， 變頻器+減

速電機(jī)調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)控溫，操作方便。

我公司致力于各種實(shí)驗(yàn)電爐、工業(yè)窯爐的設(shè)計(jì)制造，不僅為用戶設(shè)計(jì)制造優(yōu)良的窯爐設(shè)備，而且在售后

服務(wù)、技術(shù)支持及信息咨詢等方面給用戶以全面保障。我們的窯爐制造更專業(yè)，工藝技術(shù)更成熟， 技術(shù)服

務(wù)更完善，產(chǎn)品規(guī)格更齊全，窯爐暢銷國內(nèi)外，在眾多用戶中享有良好的聲譽(yù)。我公司以科技為本，信譽(yù)

立業(yè)為宗旨，愿與您攜手合作，共同發(fā)展。

二、輥道窯主要技術(shù)參數(shù)  

三、輥道窯主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)描述 

該窯爐由窯體、傳動(dòng)系統(tǒng)、電熱與自控系統(tǒng)、進(jìn)、排氣系統(tǒng)組成， 其詳細(xì)見附圖片                                                

1、窯體結(jié)構(gòu)： 

窯體前端為進(jìn)貨平臺，窯體后端為出貨平臺。窯體由金屬鋼架和耐火保溫材料砌體構(gòu)成，按模數(shù)制作，現(xiàn)場組裝。

（1） 窯體框架采用優(yōu)質(zhì)方鋼管、槽鋼、角鋼、框架，冷軋鋼板經(jīng)激光下料數(shù)控折彎后精工焊接而成，窯體外

殼鑲嵌金屬扣板，表面噴塑，外形整齊美觀。

窯體前段進(jìn)貨臺長 1m，出貨臺長為 1m。

（2） 耐火材料：

窯膛采用全纖維襯，內(nèi)襯主要用容重 400 的 1400 型耐火陶瓷纖維板砌筑（旭科公司生產(chǎn)），所有的連接面均為

套標(biāo)曲封結(jié)構(gòu)。纖維板經(jīng)高溫煅燒后，表面平整不剝落掉渣，不會(huì)污染產(chǎn)品，最高長期使用溫度 1300℃）、

1260 型陶瓷纖維板做外層保溫，窯爐整體隔熱保溫性能好，熱容量小，節(jié)能環(huán)保。 

2、傳動(dòng)系統(tǒng)： 

該系統(tǒng)由升溫段莫來石陶瓷輥棒（輥棒直徑Φ50），輥棒之間中心間距 100-120mm,承載：單缽+物料≦250Kg。

變頻器，減速機(jī)、鏈條傳動(dòng)組成。經(jīng)齒輪和滾子連帶帶動(dòng)每根輥棒聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)產(chǎn)品在工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，通過調(diào)

速電機(jī)改變運(yùn)行速度。輥道采用鍵條定位， 保證輥道棒之間中心對稱，降低輥道棒因?yàn)橹行牟粚ΨQ而產(chǎn)生的斷棒概率。

外循環(huán)、進(jìn)、出口輥棒采用無縫金屬管做傳動(dòng)。進(jìn)出口通過轉(zhuǎn)彎機(jī)轉(zhuǎn)彎。外循環(huán)傳動(dòng)也是通過變頻器調(diào)速，減速機(jī)、鏈

條傳動(dòng)。經(jīng)齒輪輥棒聯(lián)軸器帶動(dòng)每根輥棒聯(lián)動(dòng)使匣缽向前移動(dòng)。 

輥道窯傳動(dòng)循環(huán)系統(tǒng) 3、電熱與自控系統(tǒng) 

加熱原件采用螺管狀合金爐絲+陶瓷或者石英管，布置方式為上下分別加熱，分別控溫。

該系統(tǒng)共設(shè)置 10 個(gè)加熱控制區(qū)，采用 PID 程序儀表（廈門宇電）， 可控硅調(diào)功器自動(dòng)控制

窯內(nèi)的溫度，全窯共設(shè)置溫度自控點(diǎn) 6 個(gè)，所有的熱電偶導(dǎo)線均為屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線。

主 要 材 料

窯爐所用材料均為國內(nèi)知名品牌

四、輥道窯的制造、安裝和調(diào)試 

1、我公司負(fù)責(zé)按以上技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在進(jìn)駐工地前制作窯體金屬框架及窯爐所需設(shè)備加工件。

2、進(jìn)駐工地后，我公司現(xiàn)場組裝窯體與自控系統(tǒng)鏈接等。

3、安裝完畢后由我公司負(fù)責(zé)窯爐調(diào)試，在窯爐調(diào)試期間由我公司安裝人員向貴方維修工和操作工介紹窯爐

的操作規(guī)程、注意事項(xiàng)、維修常識和常見故障的處理等。

4、在設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收后，我方將給于貴方在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行協(xié)助技術(shù)支持工作。

5、交付產(chǎn)品之前，若貴公司在產(chǎn)品上有任何改變經(jīng)雙方協(xié)商同意后可作出改變。

五、服務(wù)承諾 

1、自窯爐交付使用之日起，一年內(nèi)因設(shè)計(jì)、制造、安裝造成的質(zhì)量問題由我公司保修。一年后隨時(shí)提供該設(shè)

備的維修服務(wù)，僅收取  成本費(fèi)用。

2、對于易損件（如輥棒、發(fā)熱元件），我公司提供各 5 支備用件。 

3、對工人進(jìn)行現(xiàn)場操作培訓(xùn)，并提供窯爐使用說明書。

4、在使用過程中，窯爐出現(xiàn)的一切問題請及時(shí)與我公司聯(lián)系， 我公司隨時(shí)提供技術(shù)咨詢和服務(wù)。

    六、法律效力 

本技術(shù)方案由雙方技術(shù)人員或負(fù)責(zé)人共同審定后，簽字確認(rèn)，加蓋雙方合同專用章后生效，與商務(wù)合同具有同等法律效應(yīng)。

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  1000度高溫隧道窯

• 12米1000度 輥道窯(1)(1).pdf文件大小：584.37K下載